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首先,了解下腐蚀速率,腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度,通过腐蚀速率就可以判断冶金阀门的使用年限,以及是否出现冶金阀门的过度腐蚀,以及冶金阀门的选型和使用是否出现问题。
1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;
2、较耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
冶金阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算,并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围,冶金阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制,均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构,防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构,一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构,这种结构具有密封性能好,温度和压力变化时都能良好密封,中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面:预紧力不够;密封圈及自压密封部位有损伤;阀体内腔变形。冶金电动管夹阀安装及维护:(1)本阀门在管道上任意安装,没有介质流向限制。
在“冶金阀门的选用”一节中,我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质,只不过是一般的介绍,在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。2,冶金电动卸灰球阀密封形式:采用软硬层叠式金属片组合密封,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,密封带自动补偿装置的卸灰**球阀,具有非常优良的密封性能。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度**过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀较严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓xiao酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的xiao酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀xiao酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓xiao酸中腐蚀反而加重。